贵阳平面模板工厂上门定制

贵阳平面模板工厂

本公司是贵州省生产钢模板较早的企业之一。拥有完善的加工制造设备和检测流程工艺，采用科学的管理方法和先进的经营理念，在设计和生产过程中，我们积累了丰富的产品加工经验，并根据客户的需求，对局部结构进行改造，进一步满足了现场施工的要求，得到了一线施工人员的一致好评，不但能够保证产品的质量和工期，还在生产过程中进行了多项技术改造，极大的提高了生产效率和施工质量。公司专业生产异型钢模板有：建筑用钢模板由：组合钢模板、定型大模板、圆柱模板、梁柱接口模板、电梯井模板、阳台及墙体线条模板、梯笼、各种调节支撑等。市政用钢模板由：箱梁模板、T梁模板、空心板梁模板、墩身模板、挂蓝模板、盖梁模板、防撞墙模板、承台模板、护桶模板、隔离带模板、筑路模板、围棱板等。隧道台车、钢支撑以及隧道用钢模板有：隧道钢模、管片模板、口字型模板等。各种模板配件由：U形卡、山形卡、钢管扣件、对拉螺栓等。 公司成立以来来， 本着“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，用先进的技术，贴心的服务，合理的价格与您合作，为您创造优质工程做出我们的贡献。

钢模板拆除时的技术要求：1.模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。2.卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下事项：a) 在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。b) 梁式桥上部结构支架宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。 c) 墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。d) 模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

钢模板安装时做好保护措施和安全工作：1.装拆钢模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 3.拆除承重支撑时，必须找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生伤害。4.预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置。5.预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。

钢模板安装和拆除时需要遵循安全要求：1高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行。2模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。3多人共同操作钢模板时要密切配合;高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。4支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固;拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。5高处拆模板时不得乱堆乱放，工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2。5操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

钢模材料应用范围：1、钢摸板加工制作所需用的各类钢材其外观质量、钢材材质必须符合国标准的钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量；2、钢材规格；中板δ=12mm   δ=8mm   δ=6mm  角钢80×80×8  80×50×8  扁钢80×8  螺栓M16×2—2，中板δ=12mm用于钢模板立柱墩身端侧圆弧板的水平半圆弧肋板，中板δ=6mm用于钢模板工作面板，角钢角钢80×80×8 或 80×50×8用于钢模板标准块组合边框、立柱墩身端侧圆弧板的竖向组合边框；3、钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须优先选用在折弯机上折弯。

钢模板装配要求:1、桩模长度偏差不大于土0.5%L；2、桩模内表面合口间隙不大于0.25mm，合口错位≤4mm，合口处、企口处与筒体结合部位不允许有大于1.5mm的缝隙，缝隙在1mm~1.5mm之间时单段缝隙长度不得大于60mm，累计缝隙长度不得超过钢模长度的1/20；3、连接法兰处内壁错位应磨平，磨削斜度不大于1/100，内表面环向间隙≤0.3mm，连接法兰企口错位不大于1.5mm；4、跑轮距S为2m，其偏差不大于2mm，任意两跑轮轮距为2m的整数倍，其偏差不大于4mm；5、跑轮与钢模的同轴度公差不大于为C2mm。

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贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。

本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等，建设项目定制生产定型钢模，隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中，与多家国j大型建设单位，建立了良好的信誉，积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营，努力为用户服务，为贵州的建设作贡献。

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钢模板组成基本规定：1、钢模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成；2、组成模板各系统之间的连接必须安全可靠；3、钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性；4、钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求；5、钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作；6、钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。