毕节平面模板生产商厂家货源
毕节平面模板生产商
贵州本地钢模板厂家哪家好，当然选择贵州攀至兴钢模加工厂。我们专注加工生产贵州本地的各种钢模板、钢支撑、隧道台车，是贵州本地为数不多的集各种钢模板及配套设备生产销售的企业，并与贵州公路集团等大型企业多次合作参建了多起大型工程。除了本公司自身实力与技术的保障，也离不开贵州各级领导的关怀和同胞的支持，为企业积下了良好的口碑，当然我们会继续在西部大开发和贵州发展的这股大潮流中不断开拓进取，为贵州的建设尽一份绵薄之力！
钢模板拆除时的技术要求：1.模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。2.卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下事项：a) 在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。b) 梁式桥上部结构支架宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。 c) 墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。d) 模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
钢模板安装时做好保护措施和安全工作：1.装拆钢模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 3.拆除承重支撑时，必须找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生伤害。4.预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置。5.预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。
钢模板设计的材料选用：1为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢；2模板的钢材质量应符合下列规定:钢材应符合现行国标准GB/T700和GB/T1591的规定；手工电弧焊接用的焊条应符合现行国标准GB/T5117或GB/T5118中的规定；气体保护焊接用的焊丝应符合现行国标准GB/T8110-1995中的规定；连接用的普通螺栓应符合现行国标准GB/T5780和GB/T5782的规定；连接用的高强度螺栓应符合现行国标准GB/T1228、GB/T1229和GB/T1230的规定
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贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等，建设项目定制生产定型钢模，隧道台车、预埋加工件等。
在本厂十多年的经营活动中，与多家国j大型建设单位，建立了良好的信誉，积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营，努力为用户服务，为贵州的建设作贡献。
钢模板加工人员要求：1、钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工；2、加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作；3、钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工；4、在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。
钢模板的分类：根据钢模板的用途可分为民建（房建）钢模板、桥梁钢模板；根据钢模板浇筑的外形可分为箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等；还有一种组合式钢模板分为大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。——贵州攀至兴钢模加工厂专业生产加工销售各类钢模板及钢支撑、隧道台车等，欢迎来电咨询！
贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺：
我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨，不断提高企业的产品质量和服务质量，并作出如下承诺：
（1）严格履行合同中的各项条款，保证按质按期交货；
（2）认真遵守“三包”服务，凡在“三包”期内出现质量问题，我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月；
（3）如果在施工安装过程中出现疑问，供方在接到需方反应后将立即予以答复，如需现场处理可以24小时到达；
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钢模板组成基本规定：1、钢模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成；2、组成模板各系统之间的连接必须安全可靠；3、钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性；4、钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求；5、钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作；6、钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。