黔西南T型梁钢模板生产技术雄厚

黔西南T型梁钢模板生产

本公司是贵州省生产钢模板较早的企业之一。拥有完善的加工制造设备和检测流程工艺，采用科学的管理方法和先进的经营理念，在设计和生产过程中，我们积累了丰富的产品加工经验，并根据客户的需求，对局部结构进行改造，进一步满足了现场施工的要求，得到了一线施工人员的一致好评，不但能够保证产品的质量和工期，还在生产过程中进行了多项技术改造，极大的提高了生产效率和施工质量。公司专业生产异型钢模板有：建筑用钢模板由：组合钢模板、定型大模板、圆柱模板、梁柱接口模板、电梯井模板、阳台及墙体线条模板、梯笼、各种调节支撑等。市政用钢模板由：箱梁模板、T梁模板、空心板梁模板、墩身模板、挂蓝模板、盖梁模板、防撞墙模板、承台模板、护桶模板、隔离带模板、筑路模板、围棱板等。隧道台车、钢支撑以及隧道用钢模板有：隧道钢模、管片模板、口字型模板等。各种模板配件由：U形卡、山形卡、钢管扣件、对拉螺栓等。 公司成立以来来， 本着“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，用先进的技术，贴心的服务，合理的价格与您合作，为您创造优质工程做出我们的贡献。

钢模板加工制作拼点焊组对要求：①点焊前对各种材料都应校直、校平；②采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0．5mm)和面板边；③采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。面板与横、竖筋交错断焊，焊长30mm，间隔150mm，焊高4mm，部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长35mm，焊高6mm，所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢，需打塞焊孔进行焊接焊满，塞焊孔大小为由14，距角钢边缘18mm，间距150mm。

钢模板加工制作下料要求：①材料下料后必须清理毛边。②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料；③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料，保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米)，板边不直度误差≤±0.5毫米，对角线差≤±1.5毫米，同规格的板料尺寸大小要一致；④如果面板需拼接，必须是拼接完后取方下料。⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)；⑥型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用。

钢模板施工的防护 ：模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。 （1）. 大钢模板的防护（如果使用大模板）  1）使用大钢模板之前，应设置操作平台，并设置两道防护栏杆高为1.2m，操作平台上必须满铺脚手板并固定。2）运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全，宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。  3）设墙模板时，塔吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。  4）要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。

钢模板加工制作涂装要求：①、喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等；②、面漆要求喷蓝色，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷；③、喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致；④、模板表面涂防锈油。——部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

钢模板操作注意事项：⑴落模前，应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物，以防卡模。⑵丝杆收缩不动或模板被卡住时，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。⑶为保证模板下落同步，落模前可在井口钢丝绳上作好标记，根据标记和受力情况随时调整。⑷找正时注意稳好中线，稍有摆动须取中间值，在找平找正的同时，应确保接茬平整。⑸落模时，模板上的矸石应先清除掉。钢模板上下方不准站人，其他人员不得进行无关的工作。⑹浇灌砼时，先对浇灌四个战火固定模板，然后四周按顺序均匀增长，应有专人认真捣固，避免蜂窝、麻面和狗洞。⑺悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处，应用胶管包扎好，以防炮崩坏。每块移动前进行检查，一旦损坏超限需按规定处理好。

黔西南T型梁钢模板生产

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。

本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等，建设项目定制生产定型钢模，隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中，与多家国j大型建设单位，建立了良好的信誉，积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营，努力为用户服务，为贵州的建设作贡献。

黔西南T型梁钢模板生产

在目前大型工程项目的地下室施工中，主要施工材料是大型钢模板，在地下室外墙施工中非常常见。因此，我们需要对此有一个详细的了解。一般来说，传统的施工工艺是采用木模板或小钢模板进行施工，但这两种材料都存在一定的缺陷。经过长期观察，工作人员发现该楼的质量会受到不同程度的损害。因此，施工人员将支撑材料改为采用大型钢模板施工，取得了明显效果。