专用悬臂翻升钢模板品质保障

专用悬臂翻升钢模板

本公司是贵州省生产钢模板较早的企业之一。拥有完善的加工制造设备和检测流程工艺，采用科学的管理方法和先进的经营理念，在设计和生产过程中，我们积累了丰富的产品加工经验，并根据客户的需求，对局部结构进行改造，进一步满足了现场施工的要求，得到了一线施工人员的一致好评，不但能够保证产品的质量和工期，还在生产过程中进行了多项技术改造，极大的提高了生产效率和施工质量。公司专业生产异型钢模板有：建筑用钢模板由：组合钢模板、定型大模板、圆柱模板、梁柱接口模板、电梯井模板、阳台及墙体线条模板、梯笼、各种调节支撑等。市政用钢模板由：箱梁模板、T梁模板、空心板梁模板、墩身模板、挂蓝模板、盖梁模板、防撞墙模板、承台模板、护桶模板、隔离带模板、筑路模板、围棱板等。隧道台车、钢支撑以及隧道用钢模板有：隧道钢模、管片模板、口字型模板等。各种模板配件由：U形卡、山形卡、钢管扣件、对拉螺栓等。 公司成立以来来， 本着“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，用先进的技术，贴心的服务，合理的价格与您合作，为您创造优质工程做出我们的贡献。

钢模板加工制作下料要求：①材料下料后必须清理毛边。②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料；③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料，保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米)，板边不直度误差≤±0.5毫米，对角线差≤±1.5毫米，同规格的板料尺寸大小要一致；④如果面板需拼接，必须是拼接完后取方下料。⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)；⑥型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用。

钢模板：钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢模板。除钢模板外，还有木模板、胶合板模板等，钢模板因其用途多、混凝土浇筑美观，在建筑工程中得到广泛应用。钢模板可以代替木模板，大大降低了传统封闭模板如木材、胶合板、钢板等的孔隙水压力和消泡作用，钢模板结构混凝土浇筑成型后，形成理想的粗糙界面。下道工序不需粗加工即可开始。可以在安装钢筋之前或之后放置。如果在钢筋安装前浇筑，则易于浇筑和安装；可以直观地监控混凝土的浇筑过程，从而降低孔隙率和蜂窝结构的风险。

钢模板结构加工要求：1、钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm；2、钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作；3、钢模板加工组合边框加工成子母扣形；4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计

钢模板整体组装要求：①面板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。②模板表面平整度不大于2mm;模板面周边直线度不大于1mm/2m；③模板长、宽误差5%且<2mm、高度整体误差5%.且<3mm.④相互拼装错台≤lmm,缝隙≤1mm；⑤法兰连接孔拼装配合准确，孔壁错台误差≤1mm法兰平直，横、竖筋板成一条直线，并均匀分布；⑥整体拼装后，外观质量要美观，所有线条要横平竖直。

钢模板使用说明一般规定：1. 浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混泥土的施工缝处。 2. 重复使用的钢模板和支架应经常检查、维修。——贵州攀至兴钢模加工厂专注贵州各类钢模板的加工生产销售以及其他相关设备的加工生产，如钢支撑，隧道台车等，欢迎来电咨询！

专用悬臂翻升钢模板

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。

本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等，建设项目定制生产定型钢模，隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中，与多家国j大型建设单位，建立了良好的信誉，积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营，努力为用户服务，为贵州的建设作贡献。

专用悬臂翻升钢模板

钢模板使用：1。放下折叠脚手架，清理模板，在螺杆活动部位涂黄油。2。用中心线找平并对齐模板。模板上下对称测八点，使竖井净直径满足设计要求。三。模板表面涂刷脱模剂，做好浇筑混凝土的准备工作。4。均匀地浇注混凝土。进入接缝段时，应减少卵石的数量，并振动，以确保接缝紧密平整。5。混凝土浇筑完毕后，放下脚手架，清理好工具，放入井内，转入掘进过程。6。凝固8～10小时后，将模板从30m/m缩至50m/m，使模板与井壁分离，以便下一步移动。