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安顺专业生产T型梁钢模板欢迎咨询

来源:  发表时间:2020-05-28

安顺专业生产T型梁钢模板

贵州本地钢模板厂家哪家好,当然选择贵州攀至兴钢模加工厂。我们专注加工生产贵州本地的各种钢模板、钢支撑、隧道台车,是贵州本地为数不多的集各种钢模板及配套设备生产销售的企业,并与贵州公路集团等大型企业多次合作参建了多起大型工程。除了本公司自身实力与技术的保障,也离不开贵州各级领导的关怀和同胞的支持,为企业积下了良好的口碑,当然我们会继续在西部大开发和贵州发展的这股大潮流中不断开拓进取,为贵州的建设尽一份绵薄之力!



模板的钢材质量应符合相应的国标规定,具体要求:①钢模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作,材质不低于Q235A的性能要求;②钢模板的法兰采用钢板或角钢,横筋、竖筋采用型钢或钢板制作,材质宜与钢面板材质同一牌号,以保证焊接性能和结构性能;③钢模板的背杠及桁架采用型钢制作,材质不低于Q235A的性能要求;④钢模板的吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备,严禁使用冷加工钢筋;⑤钢模板对拉螺栓材质硬不低于Q235A的钢材制作,应有足够的强度承受施工载荷;⑥钢模板的面板、法兰、横筋、竖筋、背杠、桁架及吊耳等的设计按表进行归类标准化设计——部分内容来源于网络,有侵权请联系删除



钢模板加工制作钻孔要求:①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件,采取钻床钻孔方式,对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式;②法兰叠加钻孔,叠加高度不大于70mm,找正基准面对齐后点固,并做好相邻处标识;③法兰连接孔采用专用模具钻孔,连接孔距面板偏差≤0.5mm;任意孔距误差≤0.5mm,孔距累计误差≤1mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔;④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。



钢模板几何尺寸 :1、钢模面板局部不平整度1.5×1.5mm内不直线度≤2mm整体不平度≤2.5mm ;2、钢模边角直线度误差2000mm  ≤0.5mm ;3、钢模面板、边角拼合缝空缝≤0.5mm ;4、钢模面板、边角拼合缝错台≤1.0mm; 5、钢模面板对角线误差 ±1.0mm; 6、钢模垂直度及锥角误差±1度 7、钢模面板、边角组合装配缝空缝≤1.5mm; 8、钢模面板、边角组合装配缝错台≤2.0mm; 9、钢模板成品形位公差、单块误差±1.0mm 10、钢模板成品形位公差、组合整体误差±3.0m ;11、钢模板圆弧直径偏差±2.0mm;12、钢模板整体组装轴线偏位 ±4.0mm



安顺专业生产T型梁钢模板

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。



钢模板拆除时的技术要求:1.模板拆除应按设计要求的顺序进行,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。2.卸落支架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下事项:a) 在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。b) 梁式桥上部结构支架宜从跨中向支座依次循环卸落;悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架,再卸无铰跨内的支架。 c) 墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板,卸落支架时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。d) 模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。



钢模板安装的技术要求:1、模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。2、当结构自重和汽车荷载(不计冲击力)产生的向下扰度超过跨径的1/1600时,钢筋混泥土梁、板的底模板应设预拱度,预拱度值应等于结构自重和1/2汽车荷载(不计冲击力)所产生的扰度。纵桥向预拱度可按抛物线或圆曲线分配。3、后张法预应力梁、板,应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱和下扰,应设置适当的预扰和预拱。



贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺:

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:

(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;

(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;

(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;

安顺专业生产T型梁钢模板


钢模板加工检验方法:1、面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量;2、模板其它部位的尺寸用卷尺测量;3、模板的平整度、直线度采用≥2米靠尺检查,缝隙用塞尺检查;4、模板外观质量用目测方法检查。检验规则:1、原材料检验,①原材料进场时,重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量进行验收,对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用;②对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则,焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂;2、加工过程检验做好首件检验和过程检验,并做好检验记录;3、组装后的每批模板都应对其尺寸、外观等进行检验。——部分内容源自网络,如有侵权请联系我们删除!